Radwag Balances and Scales - Advanced Weighing Technologies
2021-10-11

Безопасност на измерването на масата във фармацевтичната промишленост. Основни метрологични изпитвания (част III)

Безопасност на измерването на масата във фармацевтичната промишленост. Основни метрологични изпитвания (част III)

Безопасност на измерването на масата във фармацевтичната промишленост. Основни метрологични изпитвания (част III)

Специфичните изисквания в тази област са резултат от факта, че везните са един от многото компоненти, използвани в процеса на производство на фармацевтични продукти. Те могат да окажат влияние върху качеството на лекарствата и в резултат на това върху здравето на пациента'. Освен с разпоредбите, задължителни в рамките на дадена област, фармацевтичната промишленост се съобразява с насоките, предвидени в т.нар. фармакопея. Фармакопеята е книга с континентален обхват, има например американска, японска, европейска, руска фармакопея.

 

Изискванията, отнасящи се до везните, са включени в два раздела на USP:

  • Общи глави, Апаратура за тестове и анализи <41 Вази>,
  • Обща информация, <1251 Теглене на аналитични везни.

В раздел 41 е предвидено следното изискване за повторяемост и точност:

  1. Повторяемостта е задоволителна, ако двукратното стандартно отклонение на претеглената стойност, разделено на номиналната стойност на използваната тежест, не надвишава 0,10 %. Ако полученото стандартно отклонение е по-малко от 0,41d, където d е интервалът на скалата, заменете това стандартно отклонение с 0,41d,
  2. Точността на везната е задоволителна, ако нейната стойност на претегляне, когато е тествана с подходяща(и) тежест(и), е в рамките на 0,10 % от стойността на тестовата тежест. Изпитвателната тежест е подходяща, ако нейната маса е между 5 % и 100 % от капацитета на везната.

Раздел 1251 не е задължителен, въпреки това той обяснява и определя термини, които са от решаващо значение, когато става въпрос за електронни везни. Съответствието с изискванията на фармацевтичната промишленост означава съответствие с разпоредбите, включени в раздел 41 – главно относно повторяемостта на показанията. Повторяемостта е най-важният параметър на везната, който определя точността на измерването. Този параметър се използва за определяне на т.нар. минимална маса (Minimum Sample Weight), която определя началото на диапазона на претегляне. Претеглянето на проби със стойност на масата, по-малка от стойността на минималното тегло на пробата, е забранено.

Изискванията на USP 41 по отношение на повторяемостта на минималното тегло са възприети от Европейската фармакопея, Обща глава 2.1.7 Вазни за аналитични цели. Те ще бъдат задължителни от януари 2022 г.  

 

Минимално тегло – точност на измерването

SOP

Определяне на СМР

Определение

USP 41, Ph. Eur. 1.2.7.

Оборудване

Стандарт за маса със стойност на теглото, по-ниска от 5 % от максималния капацитет на везната. Изпитването може да се извърши, като се използва тегловен стандарт със стойност на теглото, малко по-голяма от очакваната стойност на МСС – важно е да се приложи тегловен стандарт, който може да се отложи върху теглилката без сътресения. 

Метод

Ръчен

Заредете тегловния съд 10 пъти с еталон за маса със съответната номинална стойност и запишете резултатите от претеглянето. Показанията на везната за ненатоварена теглилка могат да бъдат нулеви преди и между измерванията. Изчислете стандартното отклонение (S) за серията от измервания. Не се изисква настройка на везната преди началото на изпитването.

Граници

m – най-ниската стойност на теглото на еталон за маса, която съответства на количеството вещество, което трябва да се претегли

S – стандартно отклонение за серия от 10 измервания, извършени с помощта на масовия стандарт

Стандартното отклонение (S) се използва за определяне на стойността на МСС по следното уравнение: MSW = 2000 · S.

Тълкуване

Най-малкото стандартно отклонение е 0,41d, следователно най-малката стойност на МСС, в зависимост от единицата за отчитане (d), може да бъде:

 

d = 1 mg
MSW = 0,41 · 1mg · 2000 = 820 mg (PS 1000.X2)

d = 0,1 mg
MSW = 0,41 · 0,1 mg · 2000 = 82 mg (AS 220.R2 PLUS)

d = 0,01 mg
MSW = 0,41 · 0,01 mg · 2000 = 8,2 mg (XA 52.4Y PLUS)

d = 0,001 mg
MSW = 0,41 · 0,001 mg · 2000 = 0,82 mg (MYA 5.4Y PLUS)

d = 0,0001 mg
MSW = 0,41 · 0,0001 mg · 2000 = 0,082 mg (UYA 2.4Y PLUS)

 

 

 

На практика се препоръчва да се прилагат малко по-големи стойности на МДГ от тези, изчислени въз основа на изпитванията. Това се дължи главно на факта, че повторяемостта зависи от условията на околната среда, добрите умения на оператора и др. Очакват се известни вариации на повторяемостта, които трябва да бъдат отчетени при анализа на риска за процесите на измерване на масата. 

Забележка

Стойността на теглото на еталона за маса, използван в хода на изпитването, не трябва да е по-голяма от 5 % от максималния капацитет. Ако очакваната стойност на МДГ е 40 mg, тогава теглото на изпитването може да бъде например 100 mg или 200 mg масов стандарт. При избора на еталон за маса е необходимо да се вземе предвид ергономичността, когато става въпрос за зареждане, без сътресения.

 

 

Точност и прецизност на измерването

SOP

Прецизност на процеса на претегляне

Определение

USP 41, Ph. Eur. 1.2.7.

Оборудване

Стандарти за маса на номиналите, вариращи между 5÷100% от максималния капацитет.

Метод

Ръчен

  • регулиране на баланса,
  • нулиране на индикацията,
  • да се зареди центърът на везната с еталона за маса,
  • записване на резултата от претеглянето,
  • да се провери дали е изпълнено следното условие:

Безопасност на измерването на масата във фармацевтичната промишленост. Основни метрологични изпитвания (част III) Къде:

m – стойност на стандартното тегло на масата
I – индикация на везната за стандартната маса 

Граници

Абсолютната стойност на относителната грешка може да бъде по-голяма от 0,0005.

Тълкуване

Изключително важен въпрос в хода на тестовете е грешката на теглото, свързана с класа на точност (E2, F1, F2 и т.н.). При провеждане на изпитвания с използване на еталони за маса е необходимо да се отчитат както стойността на теглото, посочена в сертификата за калибриране, така и неопределеността на определянето на масата.

Забележка

Точността на измерването зависи от чувствителността на везната, отклонението на линейността и грешката на ексцентрицитета. Най-важният от тези три фактора е чувствителността на баланса, която се регулира с помощта на автоматичната настройка на баланса (фигура 5). Влиянието на останалите два, т.е. грешката на ексцентрицитета (натоварване на центъра на везната) и отклонението на линейността, е незначително. Независимо от горното се препоръчва да се приеме границата от 0,05 % за всяка от тях.    

 

Доклад за корекция – Доклад за корекция

Корекцията е процес, състоящ се във въвеждане на корекции, благодарение на които, независимо от натоварването, показанията на баланса са правилни. В повечето професионални лабораторни решения, както и при устройствата на Radwag, регулирането е автоматична операция. Тя се задейства въз основа на времето, промяната на температурата и графика на оператора със списък със задачи. След всяка настройка се генерира отчет, като отчетът съдържа основна информация относно процеса. Пример за отчет е показан на фигура 22. В наши дни все по-често традиционната разпечатка се заменя с електронна версия, която се съхранява в базата данни за баланса или се архивира в друга форма. 

 

Autotest GLP             

Autotest GLP служи за определяне на точността на измерване на масата. Приема се за даденост, че ако измервателната система е валидна, то многократното претегляне на една и съща (коригираща) маса трябва да даде сходни резултати (ниска стойност на стандартното отклонение). Процедурата може да се повтори многократно, като получените стойности трябва да се регистрират. Необходимо е обаче винаги да се помни, че измерването на масата на обекти, различни от еталонната маса, не трябва да бъде достатъчно точно. Ако точността, получена в резултат на работата на функцията Autotest, е отлична, а претеглянето на други товари дава много по-лош резултат, тогава е необходимо да се коригира методиката на претегляне, тъй като измервателната система със сигурност е ефективна. Отчетът на Autotest GLP е представен на фигура 14.        

                             

Филтър за автоматично изпитване

Работата на функцията Autotest Filter (Филтър за автоматично изпитване) се състои в посочване на оптимална комбинация от метода за филтриране на измервателния сигнал и критерия за освобождаване на стойността. Повечето лабораторни везни на Radwag предлагат 5 нива на филтриране на сигнала и 3 опции за освобождаване на стойността. Много трудна задача е да се проверяват ръчно всички тези опции и комбинации, а на практика в лабораторията това е почти невъзможно (време и разходи). Във връзка с горното е разработена специална функция, която автоматично проверява точността и времето за претегляне за всяка комбинация от опции за филтриране на сигнала и освобождаване на стойността. Накрая се генерира доклад с най-доброто възможно решение за времето и точността.

Таблица 6. Пример за отчет на функцията Autotest (кратка версия)

 

----------- Отчет за филтъра на автотеста -----------

 

XA 4Y 

 

Идентификатор на баланса                                     

876573 

 

                  

Администратор

 

Преразглеждане на приложението                  

L1.4.15 K

 

                      

2021.05.27 

 

                     

10:14:23 

 

------------------------------------------------------------------------

 

Маса на вътрешното тегло                             

Температура: Начало                  

Температура: Стоп                  

Влажност:                   

Влажност:                   

0,0001 g

209,65432 g 

24,27 °C  

24,39 °C

51%

53%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Освобождаване на стойността                   

Повторяемост                  

Време за стабилизиране                

Бързо                               

0.00007 g                                     

1,688 сек

 

Освобождаване на стойността                    

Повторяемост                  

Време за стабилизиране                  

Бързо                                    

0,00007 g                                     

2,255 сек

 

Освобождаване на стойността                    

Повторяемост                  

Време за стабилизиране                

Бързо                                    

Надеждност                                     

0,00007 g                                     

2,760 сек

 

 

Освобождаване на стойността                    

Повторяемост                  

Време за стабилизиране                    

Нормално                         

Бързо                                     

0.00007 g                                     

1,894 сек

 

 

Освобождаване на стойността                    

Повторяемост                  

Време за стабилизиране                  

Нормално                         

0,00004 g                                     

2,423 сек

 

 

Освобождаване на стойността                    

Повторяемост                  

Време за стабилизиране                  

0,00002 g                                     

5,833 сек

 

 

Къде:

 

Най-краткото време за измерване

 

Най-добра прецизност на измерването

 

Най-малката стойност на произведението от време и стандартно отклонение

 

Текущи настройки

 

Препоръчваме ви да прочетете предишната и следващата част на статията, озаглавена Sбезопасност на измерването на маса във фармацевтичната промишленост. Основни метрологични изпитвания:

Запознайте се с продуктовата гама на RADWAG, предназначена за фармацевтичната промишленост: 

Безопасност на измерването на масата във фармацевтичната промишленост. Основни метрологични изпитвания (част III)

Newsletter

Subscribe to the newsletter if you would like to receive RADWAG news.

View more
Ефективно управление на лабораторията. Как автоматизацията на процесите подобрява ефективността?
2026-05-12

Ефективно управление на лабораторията. Как автоматизацията на процесите подобрява ефективността?

Нарастващият брой тестове, необходимостта от поддържане на най-високо качество на резултатите и ограничената наличност на квалифициран персонал означават, че управлението на лабораторията днес изисква не само организационни умения, но и информирано използване на съвременни технологии.
More  ➜
Сравнение на палетни и гредови везни – пълно ръководство за индустриални везни
2026-04-02

Сравнение на палетни и гредови везни – пълно ръководство за индустриални везни

Как се различава палетна везна тип U от гредова везна? Подходящи ли са гредовите везни за претегляне на машини и резервоари? Защо си струва да закупите палетна везна директно от производителя? Ще намерите отговори на тези и други въпроси в тази статия.
More  ➜
Какво означава „Прецизни везни“?
2026-03-17

Какво означава „Прецизни везни“?

Прецизни ли са прецизните везни по своята същност повече от другите везни? В крайна сметка гамата от електронни везни включва лабораторни везни, които са дори по-точни, така че откъде идва това име?
More  ➜
Професионални работни станции за претегляне, антивибрационни маси и маси за претегляне от RADWAG – Елиминиране на вибрациите в лабораторията
2026-03-03

Професионални работни станции за претегляне, антивибрационни маси и маси за претегляне от RADWAG – Елиминиране на вибрациите в лабораторията

Масата за претегляне е проектирана да елиминира земните вибрации, които пречат на работата на лабораторното оборудване, особено везните. С кои везни и кантари трябва да се използват маси за претегляне? Каква е разликата между маса за претегляне, антивибрационна маса и работна станция за претегляне? Ще намерите отговори на всичките си въпроси в тази статия.
More  ➜
Как да изберем везна за работа в тежки промишлени условия?
2026-02-26

Как да изберем везна за работа в тежки промишлени условия?

В много индустрии прецизното измерване на теглото трябва да се извършва в условия, далеч от лабораторните. Кои решения на RADWAG са проектирани точно за такива приложения?
More  ➜
Баланс като гарант за качество. Контрол на нетното тегло в малкото хранително производство
2026-02-26

Баланс като гарант за качество. Контрол на нетното тегло в малкото хранително производство

Нето теглото, посочено на етикета, е обещание към клиента – информация за това колко продукт действително има в опаковката. В хранително-вкусовата промишленост спазването на това обещание е в основата на доверието.
More  ➜
Как да преподаваме точно претегляне? Аналитични и прецизни везни в университетски лаборатории
2026-02-26

Как да преподаваме точно претегляне? Аналитични и прецизни везни в университетски лаборатории

В RADWAG от години наблюдаваме колко важни са нашите устройства в образованието на бъдещите поколения специалисти. В тази статия предлагаме как ефективно да се преподава претегляне и да се избере оптималната везна за учебна лаборатория.
More  ➜
Резюме на 2025 г.
2026-02-26

Резюме на 2025 г.

40-ата годишнина на компанията, победа в престижен индустриален конкурс, нови продукти – прочетете за дейността на RADWAG през изминалата година.
More  ➜
Best Wishes for Christmas and New Year
2026-02-26

Best Wishes for Christmas and New Year

Merry Christmas and a happy New Year to all RADWAG employees, partners and friends.
More  ➜
Как да изберем устройство за претегляне за проверка на суровини в козметичната индустрия?
2026-02-26

Как да изберем устройство за претегляне за проверка на суровини в козметичната индустрия?

В козметичната индустрия точното претегляне на съставките определя качеството и безопасността на продуктите, поради което изборът на правилния кантар или везна за лабораторията и отдела за контрол на качеството е половината от битката.
More  ➜
Избор на анализатор за влага RADWAG – кой ще работи най-добре във вашата лаборатория?
2026-02-26

Избор на анализатор за влага RADWAG – кой ще работи най-добре във вашата лаборатория?

Анализаторът за влага е основно устройство в много лаборатории, тъй като ви позволява бързо и точно да определите съдържанието на влага в пробите. MA X7.A, PMV 5Y, MA 5Y или MA R – кой анализатор за влага RADWAG трябва да изберете и защо?
More  ➜
Съвременните лаборатории се учат да претеглят точно – ролята на везните RADWAG в образованието и науката
2026-02-26

Съвременните лаборатории се учат да претеглят точно – ролята на везните RADWAG в образованието и науката

Прецизността не е само област на индустрията – тя е и основата на науката. RADWAG, като един от водещите световни производители на везни, предоставя решения, които подпомагат учебния процес и развиват уменията на бъдещите специалисти.
More  ➜
Каква е сделката със скоростта на измерване? Факти, митове и нашият подход в RADWAG
2026-02-26

Каква е сделката със скоростта на измерване? Факти, митове и нашият подход в RADWAG

Често чуваме въпроса: „Кой кантар е най-бърз?“ Но дали „скоростта“ винаги върви ръка за ръка с четливостта? И заслужава ли си да се доверяваме на резултатите, които се появяват на дисплея след част от секундата? Отговорът, както обикновено е в случая, е: зависи.
More  ➜
« Back

© 2026 RADWAG Balances and Scales.

All rights reserved.