RADWAG Afdelingen. Technische afdeling in de ogen van de afdelingsmedewerker
RADWAG Wagi Elektroniczne heeft productmanagers, constructeurs, programmeurs, balanceer-/schaalmonteurs, kwaliteitscontroleurs en vele andere medewerkers in dienst. Ze zijn allemaal even belangrijk en kunnen niet zonder elkaar functioneren.
Productmanagers bedenken het idee, werktuigbouwkundigen en elektronisch ingenieurs ontwerpen de mechanica en elektronica, en programmeurs ontwikkelen de benodigde software. De apparatuur wordt geassembleerd door balanceer-/schaalmonteurs en de kwaliteit van het eindproduct wordt bewaakt door kwaliteitscontroleurs. Al deze activiteiten draaien om elektronische weegapparatuur.
Het ontwerpen van de balanceer-/schaalmechanica (de behuizing en het mechanisme), het maken van een prototype, de analyse van testresultaten en het opstellen van productdocumentatie wordt uitgevoerd in de RADWAG Technische Afdeling. Het hoofd van deze afdeling is Paweł, die we graag aan u voorstellen.
– Paweł, wat zijn de belangrijkste taken van uw afdeling?
– Elk jaar patenteren we nieuwe mechanische oplossingen en optimaliseren we bestaande mechanische ontwerpen in termen van prestaties en productiekosten. We nemen deel aan processen die gericht zijn op het optimaliseren van de productie van weeginstrumenten en ontwikkelen technologisch de productie van componenten en subassemblages. We assembleren en testen onze eigen prototypes in onze prototypeafdeling voordat we ze in productie nemen. Het is onze taak om de kwaliteit van de metrologische parameters van weeginstrumenten te verbeteren en hun weerstand tegen variabele externe omstandigheden te vergroten. Ons team streeft naar volledige robotisering en automatisering van het weegproces en voert op maat gemaakte bestellingen uit om aan specifieke eisen te voldoen.
– Hoe ziet uw gewone werkdag eruit? Op welke dringende zaken moet u meestal onmiddellijk reageren?
– Dagelijks houdt onze afdeling zich bezig met projecten die betrekking hebben op het verbeteren van bestaande producten of het van de grond af aan creëren van weegapparatuur. Als manager maak ik schema's voor projectontwikkeling en -implementatie, wijs ik taken toe aan ontwerpers en houd ik toezicht op hun werk. Vaak ontwerpen en zoeken we samen naar de beste oplossingen. In de laatste fase controleer ik de documentatie voor elk product en geef ik toestemming voor de overdracht naar de productieafdeling voor implementatie.
Soms moet de dagelijkse routine van onze afdeling plaatsmaken voor een noodgeval, zoals een dringende vraag of bestelling die vereist dat we een bestaand apparaat aanpassen aan specifieke eisen of zelfs een nieuw apparaat construeren. Dergelijke behoeften worden aan ons gemeld, vooral door de verkoop- of marketingafdelingen.
– Hoe draagt u bij aan het verbeteren van de kwaliteit van RADWAG-producten?
– Als ontwerper, wat ik vele jaren ben geweest, nam ik deel aan het productverbeteringsproces. Nu gebruik ik de opgedane ervaring. Ik deel het met constructeurs en samen werken we aan de ontwikkeling van RADWAG-apparaten, voornamelijk in termen van het verhogen van hun nauwkeurigheid en weegbereiken.
– Met welke afdelingen moet u samenwerken om uw taken uit te voeren? Wat houdt dat in?
– We werken samen met de meeste afdelingen binnen het bedrijf, waaronder marketing, verkoop, elektronica, technologie en inkoop, evenals het laboratorium.
Zoals ik al zei, informeren collega's van de marketing- en verkoopafdelingen ons over de behoefte aan een nieuw product of de behoefte om een bestaand product aan te passen aan de eisen van een bepaalde klant. We werken de hele tijd samen met elektronische ontwerpers omdat we hetzelfde apparaat ontwerpen – zij doen de elektronica en wij zorgen voor de mechanica. De technologieafdeling voert het project uit, terwijl de inkoopafdeling materialen levert en op zoek gaat naar leveranciers en aannemers. Op zijn beurt onderzoekt het laboratorium het prototype en voert het de nodige tests uit.
– Wat beschouwt u als uw grootste succes als ingenieur en afdelingsmanager bij RADWAG?
– De apparaten die we samen hebben gemaakt. Ik beschouw ze echter niet als mijn persoonlijke succes – ze zijn het resultaat van hard werken en samenwerking tussen veel mensen en afdelingen. Dankzij vele jaren ervaring duren zelfs de grootste projecten geen jaren, maar eerder maanden.
Onze meest succesvolle producten zijn de technologisch geavanceerde, waaronder de ultra-microbalans en robotsystemen (bijv. de vacuümcomparator). In het geval van de ultra-microbalans zijn we vooral trots op de nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, weegsnelheid en mate van omgevingsbestendigheid, en in het geval van de robotsystemen bovendien op het niveau van automatisering.
– Wat vindt u het leukst aan uw baan?
– Het feit dat het me na 17 jaar nog steeds uitdaagt en me in staat stelt om te groeien. Het feit dat ik werk in een beroep waarvoor ik al sinds de middelbare school ben opgeleid en dat ik mijn kennis op dit gebied voortdurend uitbreid. Mechanica is al sinds mijn jeugd een passie van me en niet iedereen heeft het geluk om geld te verdienen met zijn passie.