RADWAG Balances électroniques  emploie des chefs de produits, des concepteurs, des programmeurs, des assembleurs de balances, des contrôleurs qualité et de nombreux autres employés. Ils sont tous également nécessaires et ne pourraient pas fonctionner l’un sans l’autre.

Les chefs de produits ont une idée, les ingénieurs en mécanique et électronique conçoivent le côté mécanique et électronique et les programmeurs créent des logiciels. Les monteurs de balances sont responsables du montage de l’appareil, les contrôleurs qualité supervisent la qualité du produit final. Toutes ces activités sont axées sur les balances électroniques.

La conception de la partie mécanique de la balance (boîtier et mécanisme du dispositif), la réalisation d’un prototype, l’analyse des résultats des tests et la préparation de la documentation de production sont effectuées par le département de conception des balances magnétoélectriques de RADWAG. Il est géré par Paweł, dont nous aimerions vous présenter aujourd’hui le profil.

– Paweł, quelles sont les tâches principales de votre département?

– Chaque année, nous brevetons de nouvelles solutions mécaniques et optimisons les structures mécaniques existantes en termes de coûts d’exploitation et de production. Nous participons à l’optimisation de la production de balances et à la production technologique de pièces et composants prêts à l’emploi de balances. Nous assemblons et testons nos propres prototypes de dispositifs avant leur mise en production dans notre département prototypage. Nous améliorons la qualité des paramètres métrologiques des dispositifs de pesage et augmentons la résistance des balances aux conditions extérieures changeantes. Nous visons une robotisation et une automatisation complètes du processus de pesage, et nous réalisons également des commandes non standard adaptées aux besoins spécifiques du client.

– À quoi ressemble votre journée de travail normale et quelles questions soudaines et urgentes devez-vous intégrer à votre emploi du temps à la dernière minute?

– Notre département s’occupe de la mise en œuvre de projets qui consistent à améliorer des produits existants ou à créer des dispositifs de pesage à partir de zéro. En tant que gestionnaire, j’élabore des échéanciers pour la création et la mise en œuvre des projets et assigne des tâches aux constructeurs et supervise leur travail; nous concevons souvent ensemble et recherchons les meilleures solutions. Au stade final, je vérifie la documentation de chaque produit et permet son transfert au service de production pour mise en œuvre.

Parfois, la routine quotidienne de notre service doit céder la place à des événements soudains, tels qu’une demande ou une commande urgente, qui nous obligent à personnaliser le dispositif existant en fonction des besoins spécifiques du client ou même à en construire un nouveau. Ces besoins nous sont signalés par le service commercial ou marketing.

– Comment contribuez-vous à l’amélioration de la qualité des produits RADWAG?

– En tant que designer que je suis depuis de nombreuses années, j’ai participé au processus d’amélioration du produit. Maintenant, j’utilise l’expérience acquise, la partage avec les concepteurs et travaille ensemble au développement de dispositifs RADWAG, notamment en augmentant leur précision et leurs plages de pesée.

– Avec quels services devez-vous coopérer pour remplir vos fonctions et en quoi consiste cette coopération?

– Nous travaillons avec la plupart des départements de l’entreprise, y compris le marketing, les ventes, l’électronique, la technologie et les achats ainsi qu’avec le laboratoire.

Comme je l’ai mentionné, des collègues du marketing et des ventes nous informent du besoin d’un nouveau produit ou du besoin d’adapter un produit existant aux exigences d’un client spécifique. Nous coopérons constamment avec les constructeurs électroniques, car nous concevons le même dispositif – eux du côté électronique, nous du côté mécanique. Le service technique réalise notre projet, et le service achats fournit les matériaux et recherche des fournisseurs et des sous-traitants. À son tour, le laboratoire examine le prototype du dispositif préparé par nous et effectue les tests nécessaires.

– Quelle est votre plus grande réussite en tant que designer puis chef de service chez RADWAG?

– Des dispositifs que nous avons créés ensemble. Cependant, je ne les considère pas comme ma réussite personnelle – c’est le fruit d’un travail acharné et d’une bonne coopération de nombreuses personnes et services. Grâce aux nombreuses années d’expérience de notre équipe, la mise en œuvre même des plus grands projets ne prend pas des années, mais son temps se compte en mois.

Notre plus grand succès réside dans les produits les plus avancés sur le plan technologique, y compris les systèmes ultra-microbalances ou robotiques, y compris un comparateur à vide. Dans le cas des ultra-microbalances, nous sommes particulièrement fiers de leur précision, répétabilité, vitesse de pesée et degré de résistance aux conditions environnementales, et dans le cas des systèmes robotiques – en plus du niveau d’automatisation.

– Que préférez-vous dans votre travail?

– Le fait qu’après 17 ans cela me présente encore de nouveaux défis et me donne l’opportunité d’évoluer. Le fait que je travaille dans la profession dans laquelle j’ai été éduqué depuis le lycée, et que j’étoffe constamment mes connaissances dans ce domaine. La mécanique est ma passion depuis mon plus jeune âge, et tout le monde n’a pas la chance de gagner de l’argent grâce à sa passion.

– Merci pour la conversation.